?　　使用上錫機(jī)產(chǎn)生不良品的因素

　　手工加工和機(jī)器加工分別是兩種線材加工方法，用于加工的機(jī)器有上錫機(jī)和全自動(dòng)上錫機(jī)。然而，無論采用什么樣的加工方法，都會(huì)產(chǎn)生缺陷產(chǎn)品。如何避免在使用上錫機(jī)時(shí)降低次品的生產(chǎn)概率?上錫機(jī)產(chǎn)生不良品的因素有哪些?深圳長(zhǎng)城長(zhǎng)機(jī)械小編為您解答：

　　第一、來料問題：

　　進(jìn)貨問題有兩個(gè)方面：上錫機(jī)和線材。生產(chǎn)上錫機(jī)的廠家很多，他們的技術(shù)和質(zhì)量參差不齊，不同廠家來料的不良率也不一樣。線材也是如此，所以我們應(yīng)該仔細(xì)選擇來料制造商。

　　第二、易損件磨損：

　　當(dāng)機(jī)器易損件累積到一定程度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生次品。例如，上錫機(jī)的刀片在經(jīng)過250000次沖壓過程后會(huì)磨損到一定程度。鉚壓出來的上錫機(jī)可能有不良狀況，經(jīng)過200萬次剝切操作后，上錫機(jī)的剝線刀片也會(huì)有一定的隱患。要求客戶在使用上錫機(jī)的過程中嚴(yán)格控制易損件的使用壽命，并定期檢查刀片的磨損程度和其他附件的使用壽命。

　　第三、機(jī)器使用太頻繁或運(yùn)行太快：

　　機(jī)器也需要休息，如果機(jī)器連續(xù)運(yùn)行太長(zhǎng)時(shí)間，機(jī)器工作過程中產(chǎn)生的累積熱量將達(dá)到一定的上限。機(jī)器運(yùn)行的傳導(dǎo)部件將具有不穩(wěn)定的熱性能，例如精度降低和金屬硬度降低。在過熱環(huán)境中，機(jī)器的控制系統(tǒng)會(huì)有信號(hào)干擾和不穩(wěn)定的信號(hào)輸出。當(dāng)機(jī)器運(yùn)行轉(zhuǎn)換時(shí)，它發(fā)出錯(cuò)誤的指令，增加了次品的流出率。

　　以上就是關(guān)于使用上錫機(jī)產(chǎn)生不良品的因素就介紹到這。使用上錫機(jī)應(yīng)定期檢查零件和操作情況。當(dāng)有大量次品時(shí)，應(yīng)聯(lián)系上錫機(jī)廠家安排售后處理。